节能导热油厂-导热油-冠联辅料辅机采购

在合成导热油的使用过程中操作不当，或者使用环境变化过大，那么合成导热油的寿命就会缩短，下面我们来看一下具体因素有哪些？一、合成导热油的指标合成导热油的重要指标有很多，主要有成分、热稳定性、自燃点、闪点、倾点、凝点、馏程残炭、酸值、运动粘度等，但是决定油品质量好坏的因素并不是这些值越高或者越少好，而是合适的值才是好的。二、合成导热油的精致程度合成导热油的精致程度我们可以从残炭、酸值的指标大小进行判断，如果说导热油的残炭、酸值越高，那么它的精致程度就越差，而合成导热油的精致程度，直接会影响到导热油的质量。因为当这些残炭、酸值过大的油品进入加热系统后，其变化会更快，那么就会缩短导热油的使用寿命。三、合成导热油的使用温度合成导热油在传热设备中运行时，它的温度会随着设备内结焦积碳的程度逐渐增加，并且新旧设备的运行温度差别也较大，导热油运行温度的高低对其热裂化、氧化速度有着很大的影响，当合成导热油运行温度低时，它的寿命就越长，当合成导热油的运行温度高时，它的寿命就会缩短，当此型号的合成导热油的使用温度达到极，其寿命就会严重缩短。四、后就是合成导热油的镜膜温度当镜膜温度小于管壁上导热油的温度时，合成导热油的寿命就会缩短，同理当当镜膜温度大于管壁上导热油的温度时，合成导热油的寿命就会增长。因此我们在使用合成导热油时一定要对两者进行合理的调整。

导热油在使用中，无氮气保护情况下，导热油在高温条件下与氧气接触，会与空气中的氧发生氧化反应，生成酸性物质，这些酸性物质在高温下对系统金属有一定的腐蚀性。并且酸性物质的存在，又会进一步促进导热油的聚合反应，使用导热油的粘度升高，影响导热油的传热效率和加速导热油的结焦，进而导致事故的发生。导热油因此，防止导热油对加热系统的管道腐蚀，首先解决导热油的氧化间题防止导热油对系统管道的腐蚀，可以总结出以下几点：1、防止导热油直接接触空气，好的措施就给系统加装氮封或其它惰性气体保护2、严格进行脱水、脱轻处理，防止水分、低沸物或其它外来杂质进入导热油加热系统中。3、保证导热油在炉管內的流速，避免因油量不足造成炉管过热，导致导热油加速劣化。4、定期对在线导热油进行检测，根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。

合成导热油的相关选择原则导热油现在安美科技有限公司分为高温导热油和合成导热油。在进行相关选择时，应该要注意什么原则呢？合成导热油的选择应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，低沸点的馏分馏出的低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证高温度下为液相状态。4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。综上所述的这些就是合成导热油的相关选择原则，不管选择的是什么品牌的导热油