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怎样确认液压油换油期？如何进行选择通过液压系统设备的油期，是一个很重要的问题。有三种方法可以取代第油期：1、定期换油；2.根据油的经验和观察，确定是否更改油；3、规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。目前我国工厂普遍采用定期更换油的方法。实际证实，活期换油脱离了液压油在应用过程当中质量变化的情况，也未顾及到液压设备实际的工作条件。所以，不是因频繁进行换油而浪费以及油料，就是因继续学习使用已老化变质的油料而造成企业设备系统故障，是不科学的。第二种方法是定期对油框中的油进行采样或做一个简单的分析，这种方法有一些好处，但缺乏科学数据。接纳第三种方法是较正当、的，既能保障液压设置装备摆设不会由于液压油的原因而发生故障、破坏，缩短使用寿命，又能使液压油得到充分的、合理的利用，防止浪费。但这种方法需要工厂和矿山建立实验室。在没有实验室的情况下，还使用了另外两种方法。

怎么样判别液压油是不是变质？液压油一经出产出来，就在变质，加入液压系统后，劣变速度会大大加快，使性能逐渐降低直至不能再使用。液压油按创造要领分类，可分为矿物油型液压油、水基液压油、合成型液压油。此中矿物性液压油占90％以上，是以本文仅接头矿物型液压油。该液压油基础油的构成，主如果碳、氢的化合物——烃，占96％~99.5％，余量为硫、氮和灰分等。液压油在炼制后，依据需求到场化、抗磨、防锈、消泡、极压、降凝等添加剂调制成出产需求的液压油。液压油在应用中，因为空气、水份、杂质、热、光、机器搅动感化等内部缘故原由，以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用，要产生物理变化和化学变化，使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会致使设置装备摆设磨损，磨损量（油中金属粒子含量）随使用时间增长而增加。

液压油在应用中应监测哪些项目？液压油的换油规范是什么？液压油在应用中首要监测油品的表面、粘度变迁、色度变迁、酸值变迁、水份、杂质、戊烷不溶物、侵蚀等项目，活期检测这些项目能够提前发明题目，采用响应步伐，避免发生故障，我国已颁布了HL、HM油换油指标，分别为SH/T0476－92和SH/T0599－94，原则上，使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。