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有效提升导热油的使用寿命能合理降低自己的工作成本，而提升导热油使用寿命的使用寿命有几个基本的工作肯定是大家必须要做的。其实这些工作很简单，从正常的工作流程来看，这肯定是大家要做的，然而也会有些人或多或少忽视这些工作。1、导热油使用半年之后，就需要对导热油进行一定的检测，如果发现导热油已经无法满足基本的工业生产需求了，那肯定要对导热油进行更换，但是一定要注意一点，不同类型的导热油肯定不能混合使用。2、在使用导热油时不能让导热油出现氧化的情况，否则很容易导致导热油出现分解的现象，并且变质速度非常快，此时后果就是非常严重的。在使用导热油时，不能让50摄氏度以上的导热油和空气进行结出。3、不能让导热油突然停止操作。在进行工作中导热油时根据机器的运转情况进行流动的，而在完成工作之后的一段时间之内肯定要进行持续的散热并且慢慢停下来，如果突然停电或者是停止操作，很容易导致内部导热油回流出现问题，甚至可能出现裂解和结焦，时间长了也会导致导热油炉出现燃烧的现象。4、选择合适的导热油炉。不同的导热油炉应该使用不同的导热油，而针对自己工业生产所需要的导热油，大家也应该去挑选适当的导热油，不能图省钱而购买便宜并且质量不合格的导热油炉，更不能随便去兑导热油，否则会大大降低导热油炉的使用寿命，也会出现一些危险的情况。

预防导热油的劣化1保证导热油质量应选用热稳定性优良的精制基础油，并添加有高温剂和抗垢剂调配的导热油。高温剂可有效延缓导热油的氧化变稠；2.控制导热油的流速导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油的劣化。3.控制导热油的温度温度是导热油发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数。随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧増加，结焦倾向也随之増大。对导热油发生劣化影响大的因素是加热炉的管壁温度。液严重劣化而产生的重质化物混入。4.安装过虑器在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。5.防止异物混入在生产过程中，要防止热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入；要防止空6.避免导热油氧化导热油中应加人适宜的添加剂，使用中尽量避免其与空气接触。

导热油炉余热回收的有效运用，不仅能够提升原料的有效运用，还能够降低资产的资金投入，让公司运用做少的资产或得利润大化的经济效益。一般的导热油炉点燃一次后尾端溫度能够做到200-300℃，一般状况下除灰解决后立即排至空气，毫无疑问是针对发热量电力能源的一种消耗。一般的导热油的冒油溫度在250℃之上，因为溫度务必高过水温才可以传热，因此加热炉出入口过剩空气系数也便会超过300℃。一般导热油炉的余热回收利用设备便是把水加温，假如加温到90℃，原本要将水从20℃加温到200℃，如今要是从90℃加温到200℃就可以进行。运用散热管余热回收利用器、间壁挂式热交换器、储热式热交换器、环保节能瓷器热交换器、喷式混和电加热器等回收处理设备合理地将加热炉能用余热回收开展收购后，运用使用价值较为之大。