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常见的导热油在高温环境下作业中采用的流动导热介质,和导热油为基础原料的差异比较大,易出现使用周期短、着火及无法正常运行等现象。其实,好的油品主要是由生产导热油的基础油品质决定的,所以大家在选择的时候一定要注意。选择结构稳定的油品可有效避免油品出现变质现象,可延长油品使用寿命。那基础油对导热油到底有哪些影响呢?今天安美导热油化工公司简单给大家谈几点,以供参考。1.热分解与老化结焦:简单来说,导热油的热分解是因油品使用温度引起的。比如油温过高会引起热分解,甚至会出现裂解或者炉管结焦现象。2.污染:杂质的存在会导致油品变质的速度。为了防止油品不受到污染,建议用户在换油之前,一定要认真清洗炉灶,此外储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。3.氧化:空气渗入系统中也会引起导热油氧化,氧化后有可能会形成大量固体污垢。所以,炉管的膨胀罐或者其他装置的密封性一定要好。
合成导热油的辨别方法:我们从外观看来,导热油的外观都是透明的,在对它的使用温度进行测试的时候,我们会使用热稳定性试验方法确定。观察一下是否出现悬浮物和沉淀,将实验之后的变化率与实验之前的进行对比,这样就可以分析出来整个导热油的真实性。一般来说,使用温度是300摄氏度左右的,其他的闪点或是蒸馏点也都是有一定的标准的。如果说导热油的外观是呈浅黄色或是很透明的液体的话就说明这种导热油的质量挺不错的,具有很好的储存效果了解,了解高温导热油的辨别方法在光照之后不会出现变色或是沉淀的现象。导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出,但若轻组分太多,将引起泵出流量低,联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低,造成能源浪费,炉管内外温差加大,当炉管的外壁温度达到600~700℃,易烧穿炉管,而引起火灾事故,造成设备损坏,甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌,是引起火灾的,避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题。
导热油与水是不相溶的,如果导热油中有水分存在或轻组分(所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质)超标,则系统在加热运行过程中,水分会汽化引起体积急剧膨胀(一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍),导致系统压力波动增加,循环泵出现“气蚀”现象。同时,高位槽排气量增加,甚至会把导热油从排气管一起冲出,使导热油系统无法正常工作,引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入,一旦有水分混导热油中,开车时就要严格进行脱水处理,排除系统内的水分
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