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导热油与水是不相溶的,如果导热油中有水分存在或轻组分(所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质)超标,则系统在加热运行过程中,水分会汽化引起体积急剧膨胀(一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍),导致系统压力波动增加,循环泵出现“气蚀”现象。同时,高位槽排气量增加,甚至会把导热油从排气管一起冲出,使导热油系统无法正常工作,引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入,一旦有水分混导热油中,开车时就要严格进行脱水处理,排除系统内的水分
高温导热油分成矿物高温导热油和生成高温导热油二种,在市面上普遍用以机械设备,印染厂,化工厂等机器设备,关键凭着其平稳的特性,作为有机化学是一种热载体加热炉的循环系统物质。理论上其合理使用寿命应当在5年之上。可是依据在我国施行并实行GB24747《有机热载体安全技术条件》起,各地抽样检查百余例,却发觉许多批号的高温导热油,应用才不上2-3年有的乃至仅有一年早已到停用的规范了这是为什么没呢?安美科技高温导热油生产厂家说明情况:一些公司在加热炉应用了1-2年時间后,拆换一部分高温导热油,可是因为新油和旧油并不是同一批号乃至同一型号规格,在特性层面拥有非常大的差别,大大缩短了原来成品油的质量和使用寿命。在其中矿物油和合成机油互用伤害巨大,长期应用会使加热炉內部出現显著的沉淀,在应用时油中的焦碳化学物质会粘附在炉墙底端,遇热出現墙面空鼓的状况、伴随着時间的变化会出現超温造成爆裂状况。为了更好地防止互用高温导热油或是应用的商品危害加热炉安全性运作,公司应当应用同一型号规格高纯的高温导热油,防患未然。
导热油泄漏不仅仅是泄漏浪费的问题,更主要是怕漏出来的油会污染产品和发生火灾。所以,使用导热油的设备都非常担心出现泄漏问题。今天市安美科技有限公司的小编就给您揭秘:引发导热油泄漏的原因就是旋转接头。导热油旋转接头的密封件材质有两种:一种是石墨,另一种就是含聚四氟乙烯混合微量金属制作的高铜粉密封环。石墨环又分为普通的石墨环和浸渍金属的石墨环。石墨环的特点是耐高温,缺点是容易磨损。因为是粉性的综合体。所以稍微进去一点杂质就容易把它磨出伤痕来。而浸渍金属的石墨环从重量和硬度来说都比普通石墨环好,缺点是磨损了不容易修复。高铜粉密封环呢,耐高温,密封性能好,但是因为是压制的环,而且很多含有四氟材料太多。容易造成磨下来的四氟成片掉下来,垫在密封面上,造成泄露。这也是为什么装四氟环的接头越用越好用的原因。外面的表皮掉完了,里面的反而更好用。另一外一个材质主因就是弹簧。没有经过特殊处理的,不能耐高温,会出现弹簧疲软的现象。因为导热油不会腐蚀弹簧生锈。在弹簧材质上大多选用碳钢的,经过高温硬度处理。后一个原因就是管球的球头。没有经过高温处理过的管球球头在高温状态下工作,容易变形。匹配的密封环如果在工作当中产生滑动,更容易造成球头出现问题,引发导热油的泄漏问题。
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