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我们在使用导热油的过程中要注意其正确使用的方法,从目前市场情况来看,如果使用过程中出现问题,必然会给其实际使用的效果造成比较大的影响,而对于导热油购买者必须要清楚的知道什么样的使用方法才是正确的使用方法。在使用导热油的过程中,我们肯定要了解导热油是属于密封的,不能有其它东西出现,不能让导热油中包含非常多的杂质,甚至出现被氧化的现象。之后我们就应该注意,在使用时不能让导热油出现超负荷现象。有些时候时导热油运转过程中,某些阶段温度过高,并且持续时间比较长,又或者一些地方的工作温差比较大,这都可能造成导热油出现质量上的问题。检查和更换的工作肯定是不能少的,也是需要针对导热油实际情况的给出不同的解决方案的。安美科技导热油生产厂家和大家分享。首先肯定是定时去检查导热油的实际情况,知道导热油出现了什么问题,应该如何去解决这部分问题,之后就是查看导热油质量,如果质量非常的差,那肯定是需要更换导热油,保证工作效率的。安美科技导热油生产厂家特别提示:导热油不要过多的储存,因为其长期存放的导热油,因经历季节变换和频繁的昼夜更迭,在热胀冷缩的循环过程中,吸入的空气中所含的水分,逐渐积累,沉入桶底,使桶底生锈;另外油中的添加剂部分被乳化,桶中的下部油被分成几个液相界面层,不仅影响油品外观,也降低了油的质量,使出厂时合格的产品因长期存放而使某些指标或性能被损害,适宜的存储期在半年以内。
导热油又被称为热传导油,靠谱名字为是一种热载体油,在标准《有机热载体》(GB/23971-2009)明确提出的宣布名字,别名“导热油”、热等。导热油在应用中存有一个了解错误观念,觉得导热油的开口闪点越越高越耐热,因而,没去关注导热油的耐热性、空气氧化安定性、导热性等至关重要指标值,却十分注重导热油的开口闪点,通常将开口闪点做为挑选导热油的关键指标值乃至做为关键性指标值。开口闪点是成品油应用、存储的一个安全性指标值,不一样的成品油因其应用方法不一样对开口闪点有不一样的规定。当开口闪点不符合要求时,便会存有不安全要素。据调查,在我国常见导热油的开口闪点大多数在160~200℃中间,而导热油行业标准《有机热载体》(GB/T23971-2009)要求:导热油的闭口闪点不少于100℃,规范仅对开启式系统软件应用的L-QB产品要求了张口开口闪点指标值;对闭试系统软件应用的导热油沒有要求张口开口闪点指标值。
导热油在使用过程中,会不可避免的发生高温裂解和老化,如果存在系统缺陷或没有合理的管理和操作,将会加速导热油的变质速度,情况严重的,可能几个月就可以达到报废的标准。比如高位膨胀槽设计有问题,温度控制不好,高位膨胀槽无惰性气体保护,导热油直接与空气接触,就会使导热油氧化发生变质,特别是高位膨胀槽温度过高时,氧化速度就会加剧,导热油的变质率也相应增加。操作不合理也是加速导热油变质的主要原因,如果导热油工作温度超其使用温度,导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系,即导热油工作温度每上升10℃,导热油相应的裂解率就会增加一倍;或炉管温度超过导热油的液膜温度,使导热油发生裂解、聚合的速度提高,这是炉管出现结焦的主要原因,结焦是导热油系统燃爆的罪魁祸首。另外,通过我们对系统导热油的定期检测,可以及时发现系统的一些异常情况和故障,例如,系统管道卸漏混入物料等。所以,对导热油系统进行定期分析,监测油品动态是很有必要的。影响其变化速率的因素很多。要想知道导热油变质的原因,就要对导热油的各项指标做出准确的分析,监测导热油变质的动态,进而判断系统设计是否存在缺陷,现场操作管理是否存在不合理因素。综上所述,不管怎样,我们还是可以看出,这个导热油还是有必要进行定期的检测的。
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