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3、苯型(苯环型)导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物,属于短支链烷烃基(包括、、)与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃,凝点在-80℃以下,故可做防冻液使用,此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀,附链的化合物尤佳。4、萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有、二、等,其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于相连的萘,应用于240~280℃范围的气相加热系统。5、型导热油这一类型的导热油为联环上连接支链一类的化合物。它是由短链的(、)与环相结合构成,的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由的间位体、对位体(同分异构体)与合成的导热油品质好,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。6、醚型导热油[1]为两个苯环中间一个醚基链接,两个苯环上分别有两个的同分异构体混合物,此类混合导热油低温下运动粘度低,流动性好,适合北方寒冷地区使用,推荐使用温度高不超过330℃,凝点-54℃,使用寿命优于矿物油和苯型导热油,国内外常见的是型导热油,目前国内也有生产厂家生产此类高温导热油。7、和醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为和醚低熔混合物由26.5%的和73.5%的醚组成。熔点为12℃,世界上早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好,使用温度高(400℃)。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接,而在有机热载体中耐热性佳。
导热油作为传热介质在工业热交换的应用领域中已有六十多年的使用历史。导热油厂家——安美科技和大家分享与传统的传热介质水及水蒸气相比的优点。1、在几乎常压的条件下,导热油可获得较高的传热温度。大幅降低高温加热系统的操作压力,提高系统和设备的安全性。2、导热油的温度稳定,便于控制。对强制循环的液相导热油的加热温度,可根据用热系统的需要实现自控,不受压力因素影响,温度波动小。蒸气锅炉供热温度是由蒸气压力调节控制,影响因素多,温度波动大。3、导热油这种传热介质不需要水处理系统,减少了系统的初投资和运行维护费用。4、导热油可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺要求或在同一个系统中用同一种导热油炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求,可以降低系统和操作的复杂性。5、在事故引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油炉系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸气系统。6、在同样的操作温度条件下,导热油系统胶蒸汽系统至少节能30%。7、导热油和熔盐相比,在350~400操作温度条件下,前者在价格及使用性能方面具有优势。
当我们在使用导热油炉的时候,必须要正确的对导热油炉进行操作,才可以保证我们正常安全的使用,从而保证我们的人身、财产安全。因此,操作导热油炉的工作人员一定要认真学习如何使用导热油锅炉,并且还要熟悉操作步骤。2.当导热油炉在正常的启动运行中,我们必须要保证其辅助排气阀门一定是处于闭合状态的,如果没将辅助排气阀门关闭,那就会发生严重后果。比如说,锅炉报废、结焦以及火灾等;而一般的情况来说,膨胀槽其液位在2/3处,如果发现膨胀槽缺油了,就要马上加油,不然会让膨胀槽里的导热油温度太热,而让系统压力非常的不稳定,而让导热油出现氧化、锅炉报废等问题;一般正常的储油罐其液位在1/3处,不然的话会引发,尤其是在冷油置换的时候。3.当工作人员发现,导热油炉的压差不是很正常的时候,千万要停止继续使用,不然的话就很有可能会导致非常严重的后果。一般油温在69℃以下的时候,才能将循环泵停止运行;而且还要定期对其进行清洗,不然的话会降低工作效率;当我们正常运行久星导热油锅炉的时候,突然停电了,工作人员应该马上将火封死,然后迅速的将冷油置换阀门打开,并且慢慢的将高位槽里的冷油置换出炉管里的高温导热油。
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