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导热油产品在升温过程中有油气或蒸汽溢出,无非两种情况:1、一种是导热油在仓储过程中,由于热胀冷缩的特性,呼吸溶入残量的空气水分。一般情况下,在导热油加热升温至90度左右恒温60分钟左右这部分水成分就可以被挥发掉。2、另一种原因就是导热油加温过程中轻质馏分的溢出,也会伴随着油气的出现。3、导热油换热系统加温试车过程中,辅助排气阀没关上,或是主管路什么阀门没充分打开,导致高温时导热油高温油槽有大量气泡溢出。4、循环不好,造成导热油系统局部高温。出现此现象。观察循环泵的流量与总到热油油量是否匹配,即可判定。5、如果水基清洗过,也有这种可能,很多不完善的高位槽是容易有水存在,造成高温时导热油高温油槽有大量气泡溢出。6、导热油换热系统排气有问题,导致以上情况发生。7、操作流程错误。快速升温导致里面含有大量水汽,因此会冒泡。总之,如遇从上情况,较好的办法就是停止继续升温,不间断循环,同时仔细排查换热系统的工艺问题。
合成导热油的辨别方法:我们从外观看来,导热油的外观都是透明的,在对它的使用温度进行测试的时候,我们会使用热稳定性试验方法确定。观察一下是否出现悬浮物和沉淀,将实验之后的变化率与实验之前的进行对比,这样就可以分析出来整个导热油的真实性。一般来说,使用温度是300摄氏度左右的,其他的闪点或是蒸馏点也都是有一定的标准的。如果说导热油的外观是呈浅黄色或是很透明的液体的话就说明这种导热油的质量挺不错的,具有很好的储存效果了解,了解高温导热油的辨别方法在光照之后不会出现变色或是沉淀的现象。导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出,但若轻组分太多,将引起泵出流量低,联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低,造成能源浪费,炉管内外温差加大,当炉管的外壁温度达到600~700℃,易烧穿炉管,而引起火灾事故,造成设备损坏,甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌,是引起火灾的,避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题。
高温合成导热油对我国导热油市场十分重要,不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析,在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。关于高温合成导热油的突出特征主要包括:以化学合成工艺生产的、具有一定化学结构和确定化学名称的产品(中国有机热载体GB23971-2009);单一组分芳香烃化合物;通常为无色、清澈透明、低倾点和低运动粘度流体,高纯度,98-99%左右;密度(20℃)大,接近1.0g/cm3,通常矿物油、苯导热油密度0.8-0.9g/cm3;因为是固定沸点单一组分,可再生循环使用;中国特检院热稳定性型式试验报告认证:L-QC310、320;L-QD330、340、350、400。高温合成导热油应用特点:低温流动性和高温热稳定性表现优异;合成导热油持热量大,热;不易结焦结炭,部分合成导热油具有自清焦特性;预期使用寿命长,十年左右或更长;年添加量少,长期运行成本低;无需周期性换油、清洗加热系统、“三废”(废油、废水、废渣)环保处理,节能减排。随着我们国家工业的不断发展和进步,合成高温导热油作为传热介质的一种在工业生产中得到了极为广泛的应用。作为合成高温导热油,其基本的特点就是要具有的热稳定性、氧化安定性和低操作压力,到目前为止,在技术范围内更好的合成高温导热油是性物质,相信我们还将会不断改进产品性能,争取使其应用更加广泛。
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